Sestavování domácí plazmové řezačky

Plazmový řezací stroj je poměrně oblíbeným zařízením, které umožňuje řezání jakýchkoliv kovů v mnoha výrobních oblastech. Plasmorezy se používají nejen v podnicích. Nedávno se začaly objevovat v domácích dílnách. Ale protože téměř v každé dílně již existují svářecí stroje, bude rozumnější nekupovat hotovou plasmoresi, ale vyrobit ji ze střídače sami.

Co je pro plazmovou řezačku použito?

Plazmová řezačka je v některých případech nepostradatelným nástrojem pro zpracování kovových výrobků, protože teplota plazmatu vystupující z hořáku dosahuje 25 až 30 tisíc stupňů. Vzhledem k těmto vlastnostem je rozsah použití plazmových řezaček poměrně rozsáhlý:

  • výroba různých druhů kovových konstrukcí;
  • pokládání potrubí;
  • rychlé řezání jakýchkoli kovů, včetně vysokolegovaných žáruvzdorných ocelí obsahujících titan, nikl a molybden, jejichž teplota tání je vyšší než 3000 ° C;
  • řezání tenkovrstvých materiálů (vodivé) díky vysoké přesnosti řezání.

Kromě toho se v kompozicích automatických linek ve velkých podnicích používají plazmové řezačky (jako alternativa k laserovým řezacím strojům) pro řezání dílů různých konfigurací z plošných materiálů.

Je třeba rozlišovat takové pojmy jako plazmové řezání a plazmové svařování. Ten je k dispozici pouze na drahém, profesionálním zařízení, jehož cena začíná od 100 tisíc rublů.

Invertor nebo transformátor

Existují různé způsoby, stejně jako nákresy a diagramy, pomocí kterých můžete vytvořit plazmovou řezačku. Například, pokud se provádí na bázi transformátoru svařovacího stroje, je vhodný níže uvedený plazmatetický schéma, ve kterém je detailní, jaké detaily jsou potřebné pro výrobu tohoto modulu.

Pokud už máte střídač, pak jej změňte do plazmového řezačky, potřebujete trochu zdokonalení, a to přidání oscilátoru do obvodu zařízení . Je spojen mezi měničem a plazmovým hořákem dvěma způsoby, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

Oscilátor lze pájit nezávisle podle níže uvedeného schématu.

Pokud provedete plazmovou řezačku sami, pak volba transformátoru jako zdroje proudu se nedoporučuje z několika důvodů:

  • jednotka spotřebovává hodně elektřiny;
  • Transformátor je v dopravě těžký a nepohodlný.

Navzdory tomu má svařovací transformátor obě pozitivní vlastnosti, například necitlivost na pokles napětí. Také mohou stříhat kovy velké tloušťky.

Výhody zařízení pro plazmové řezání střídače před transformační jednotkou jsou zřejmé:

  • nízká hmotnost;
  • vysoký faktor účinnosti (vyšší o 30% než u transformátoru);
  • nízká spotřeba energie;
  • Kvalitní řezání díky stabilnějšímu oblouku.

Proto je lepší vyrobit plazmový hořák ze svařovacího měniče než z transformátoru.

Typická konstrukce plazmatu

Pro sestavení zařízení, které umožní řezání kovů vzduchem plazmou, bude nutné mít k dispozici následující součásti.

  1. Napájení. Požadováno pro napájení elektrického proudu hořáku. Jako zdroj energie může působit buď transformátor (svařování), který dodává střídavý proud, nebo invertorovou svařovací jednotku, na jehož výstupu je stejnosměrný proud. V návaznosti na výše uvedené je vhodnější použít střídač s funkcí svařování argonem. V tomto případě bude mít konektor pro připojení hadicového pouzdra a místo pro připojení plynové hadice, což zjednoduší změnu zařízení.
  2. Plazmotron (řezačka). Je to velmi důležitá součást zařízení, která má složitý design. V plazmovém hořáku vzniká proud plazmy pod vlivem elektrického proudu a řízeného proudění vzduchu. Pokud jste se rozhodli sami sestavit plazmový hořák, pak je tento prvek lepší koupit v hotové podobě na čínských webových stránkách.
  3. Oscilátor . Požadováno pro účinné zapálení oblouku a jeho stabilizaci. Jak již bylo uvedeno výše, je spájeno podle jednoduchého schématu. Pokud však v rozhlasu není silný, může být tento modul zakoupen v Číně za 1400 rublů.
  4. Kompresor. Navrženo pro vytvoření průtoku vzduchu k hořáku. Díky tomu se plazmový hořák ochladí, teplota plazmatu stoupá a roztavený kov se odřízne od místa řezu na obrobku. Pro domácí použití použijte libovolný kompresor, který je obvykle připojen k stříkací pistoli. Avšak za účelem odstranění vodní páry ze vzduchu čerpaného kompresorem bude nutné instalovat filtrační sušičku.
  5. Kabelová hadice . Prostřednictvím něj proudí do hořáku, který zapaluje elektrický oblouk a ionizuje plyny. Stlačený vzduch je také veden touto hadicí k hořáku. Hadicový kabel lze vyrábět samostatně tak, že umístíte elektrický kabel a kyslíkovou hadici uvnitř, například vodní hadici vhodného průměru. Ale je lepší koupit hotový hadicový sáček, který bude mít všechny prvky pro připojení k plazmovému hořáku ak jednotce.
  6. Hmotnostní kabel . Má na konci klip pro připevnění k zpracovávanému kovu.

Sestavení zařízení

Po přípravě všech potřebných prvků můžete začít s montáží plasmořezy:

  • připojte hadici k měniči, kterým je vzduch dodáván z kompresoru;
  • připojte hadicový sáček a kabel váhy na přední stranu měniče;
  • Připojte hořák (plasmatron) k hadicovému sáčku.

Po sestavení všech prvků můžete začít testovat zařízení . K tomu připojte zemnící kabel k části nebo kovovému stolu, na kterém je umístěn. Zapněte kompresor a počkejte, dokud nečerpá potřebné množství vzduchu do přijímače. Po automatickém vypnutí kompresoru zapněte střídač. Uveďte hořák v blízkosti kovu a stiskněte spouštěcí tlačítko tak, aby vznikl elektrický oblouk mezi elektrodou hořáku a obrobkem. Pod vlivem kyslíku se změní proud plazmatu a začne se stříhat kov.

Tipy pro ovládání vlastní plazmové řezačky

Aby mohl plazmový hořák vyráběný vlastními silami ze svařovacího měniče fungovat efektivně a po dlouhou dobu, měli byste naslouchat odborným poradcům ohledně provozu zařízení.

  1. Doporučuje se mít určitý počet těsnění, které se používají k připojení hadic. Zvláště jejich přítomnost by měla být zkontrolována, je-li nutné je často přepravovat. V některých případech může být použití zařízení nemožné.
  2. Vzhledem k tomu, že tryska hořáku je vystavena vysokým teplotám, bude se nakonec opotřebovat a rozbít. Proto byste se měli starat o nákup náhradních trysek předem .
  3. Výběr součástí pro plazmové řezačky byste měli zvážit, jaký druh pohonné jednotky chcete získat. Především se týká volby vhodného střídače.
  4. Při výběru elektrody pro hořák, pokud to uděláte sami, je třeba upřednostnit materiál, jako je hafnium . Tento materiál nevyzařuje během ohřevu škodlivé látky. Důrazně se však doporučuje používat prefabrikované frézy vyráběné v továrně, ve kterých jsou pozorovány všechny parametry pro víření toku vzduchu. Domácí plasmatron nezaručuje vysoce kvalitní řezání a rychle selže.

Pokud jde o bezpečnostní pravidla, měla by se práce provádět ve speciálním oděvu, který chrání před stříkáním horkého kovu. Pro ochranu očí bychom měli také nosit svařovací brýle "chameleony".